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磁粉探伤仪MT-1A采用可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强,工作稳定。按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪,按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪,直流供电电源为可充电电池,适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作,一次充电连续工作时间可达4小时以上。交流供电电源采用电源直接输入,无需其他仪器配套,操作方便、简单、重量.
磁粉探伤仪MT-1A智能高清3.5寸彩色液晶显示屏,可直观显示缺陷的位置、形状、大小等信息,仪器可与PC通讯借助软件进行管理,自动识别图像,对损伤定量分析、监控探伤过程、追溯探伤结果,满足了作业及管理的要求。内置工业清晰微小型摄像头,可实时拍照记录检测结果,针对肉眼无法检测的部位进行监控,可将缺陷示意图、实物照片等探伤结果进行计算机通讯输出,以
Excel格式导出探伤报告。
锂电池组供电,可携带现场,解决了磁粉探伤仪依赖电源的弊端,功耗低、体积小,电池可以在线充电和脱机充电,适用于野外、高空探伤。
新型电源模式的应用,使本产品不论在检测缺陷的深度还是在表面检测的灵敏度性能方面都得到了提升;具备自动判定缺陷长度功能、具备开工前灵敏度校验功能。
电磁轭采用脉动式供电技术,可连续不间断工作,不受电磁轭要间隙时间的限制,当电源电压低于9.0V时,仪器可自动保护性关机。
设有放置型和便携型两种机型,干法、湿法检测均适用,电磁轭采用密封式技术,湿法探伤不渗液,保障使用者
仪器可根据用户要求及检验部件的性配置适用的电磁轭,增设了自动开工校验、仪器指标测试等管理功能。
操作方法及注意事项
在执行探伤操作时,步骤及注意事项如下:
1.用连接线连好马蹄铁式磁轭探头,然后开机,按上、下方向键,使黄色三角标在;探伤检测项上,按确认键,进入探伤检测。启动探伤检测;后,可根据探伤工件大小,适当调节探伤器磁开度距离。
2.干粉探伤时,工件表面要干燥。将适当干燥磁粉均匀地施加于工件探伤范围内,在工件探测表面上以小于40mm/s的速度缓慢移动磁轭探头,进行多方向的垂直探伤,使两磁与被探工件接触良好。观察磁粉流动时有无磁粉聚集,如有异常变化时应该变磁轭开度,调节磁场强度,反复进行探伤检测。
3.对工件探伤面进行探伤时,要有重叠,每次重叠区域不小于25mm,做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时,应及时分析磁痕形成的原因,并正确判断相关磁痕、非相关磁痕。要正确判断各种磁痕特征。
4.如在探伤过程中,发现磁粉聚集,可用吹磁粉器吹去多余的磁粉,使缺陷磁粉显示清晰。
5.若磁痕难以判断,应通过修磨重新探伤或采取其他方法确认,如果判定磁痕是缺陷磁痕,应将摄像头对准磁痕显示处,按确认键,拍下磁痕显示照片。
6.拍摄完磁痕显示照片后,按上下方向键,使光标停在功能项上,按确认键,屏幕显示存储对话框(或直接按存储;键)
7.根据对话框显示项目,依次输入:
a. 单位:光标在“单位"前闪动,按确认键进入,按左、右方向键选择使用单位,选择完毕后,按确认键。
b. 人员编号:光标“人员编号前"闪动,按确认键进入,按数字键,输入操作者编号,输入完毕后,按确认键
c. 修程:光标在修程;前闪动,按确认键进入,按左、右方向键选择当前修程,选择完毕后,按确认键,并按数字键,输入修程次数,输入完毕后,按确认键。
d. 部件名称:光标在部件名称前,部件名称项在探伤前已经确定,此项即为默认,不用重新选择。
e. 部件编号:光标在部件编号前,按确认键进入;部件编号项,在部件编号后面出现横杠光标闪动,按数字键输入当前检测的部件号,如需要输入字符或是字母,可按打印键,打开软犍盘输入,按上下左右方向键,选择字母或字符,按确认健输入,完毕后,再按打印键可关闭软键盘,继续其他数字的输入,输入完毕后,按确认键。
f. 探伤方法:光标在探伤方法前,按确认键进入,在探伤方法后面出现横杠光标闪动,按左、右方向键选择干法或湿法选择完毕后,按确认键。
g. 缺陷长度:光标在缺陷长度前,按确认键进入,屏幕显示存储的缺陷图像,在屏幕上显示一个光标,按方向键,使光标到达缺陷的一个端点,按确认键。
h. 缺陷性质:光标在缺陷性质前,按确认键进入,按左右方向键选择缺陷类型线形/圆形选择完毕后,按确认键。
i. 缺陷部位:光标在缺陷部位前,按确认键键入,屏幕出现当前检测的工件图形,屏幕上有一个可移动的指示光标,按上、下、左,右方向键,使光标停留在发现缺陷的位置处,按确认键,仪器自动存储其他缺陷部位。
j. 存储号:光标在存储号前,按确认键,存储完毕,对话框关闭。仪器返回到待机状态,如继续探伤,按上下方向键,使光标重新返回到探伤检测项,按确认键,继续进行探伤操作。
如不存储探伤记录,按右方向键可退出,仪器返回到待命状态。
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